该结构一般有开口大小不一的v槽，用于折不同厚度的板料。
折弯时在折弯力的作用下，板材沿下模v型槽口边缘移动并受折弯力的挤压与滑动摩擦，不锈钢钣金加工厂，从而使成形后的钣金件表面形成明显的压痕拉伤缺陷，缺陷带的宽度约为v形槽口的0.414倍，影响了产品的外观。
要解决传统折弯中出现的上述缺陷，就必须要克服折弯过程中板材的移动和下模v形槽对板材形成的摩擦力与挤压力
无压痕折弯技术与模具结构
焊接欠缺影响因素对于电阻点焊，我们在实际生产应用中经常遇到的问题就是焊接欠缺。一般说来，欠缺又分为内部缺欠(如：裂纹、未焊透、缩松、气孔等)和外部缺欠(如：压痕过深、焊点发黑、表面粘损、喷溅等)。对于以上欠缺的主要影响因素有以下三点。
⑴工件及电极表面状态的影响。
⑵点焊工艺参数：如焊接电流、焊接时间、焊接压力、电极形状及材料性能的影响。
⑶焊接过程中的分流的影响。
众所周知，不锈钢钣金加工，除了是一体成型的产品，否则钣金机箱在加工时必定出现焊接这项工序。那么，在钣金机箱加工焊接前、焊接时及焊接后，应遵守哪些规范呢？钣金机箱焊接前的规范1、所有原材料不得低于图纸要求，否则不得下料制作。
2、要求焊接型钢平整度不超过2/1000，总弯曲度不大于总长度的0.3%。
3、钣金件焊接前，变形的零配件必须校直、校平后再焊接。
4、在进行焊接前，应根据零件大小、材料厚度、焊缝要求的大小等不同选用粗细规格不等的焊丝。
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