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激光焊接
激光焊接:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于10~10 w/cm为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于10~10 w/cm时,金属表面受热作用下凹成孔穴,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
电弧电压
当其它条件不变时,电弧电压增长,焊缝宽度---增加而焊缝厚度和余高将略有减少,这是因为电弧电压增加意味着电弧k度的增加,因此电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加。其次,弧长增加后,电弧的热量损失加大,官渡异形件焊接加工,所以用来熔化母材和焊丝的热量减少,异形件焊接加工企业,相应焊缝厚度和余高就略有减小。
由此可见,电流是决定焊缝厚度的主要因素,异形件焊接加工费用多少,而电压则是影响焊缝宽度的主要因素。因此,为得到---的焊缝形状,即得到符合要求的焊缝成形系数,这两个因素是互相制约的,即一定的电流要配合一定的电压,不应该将一个参数在大范围内任意变动。
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